玻璃是一种最常用的装饰材料,为了提高其装饰效果,经常需要对玻璃的表面进行处理,以达到特定的装饰效果。如何更好地对玻璃进行装饰化改造,是玻璃深加工的重要课题之一。玻璃的表面处理主要分为化学刻蚀、化学抛光、表面金属涂层和表面着色处理四种主要形式。
1、玻璃的化学刻蚀
化学刻蚀是用氢氟酸溶解玻璃表层的硅氧,根据残留盐类溶解度的不同,而得到有光泽或无光泽面层的过程。生产中采用的蚀刻剂有蚀刻液和蚀刻膏两种。蚀刻液可由HF加入NH4F与水组成。蚀刻膏由氟化铵、盐酸、水加入淀粉或粉状冰晶石粉配成,制品上不需要腐蚀的部位可涂上保护漆或石蜡。
2、化学抛光
化学抛光效率高于手机机械抛光,且节省动力,化学抛光的原理和化学蚀刻一样,是利用氢氟酸破坏玻璃表面原有的硅氧膜而生成一层新的硅氧膜,提高玻璃的光洁度与透光率。化学抛光有两种方式:一种是单纯的化学侵蚀作用,另一种是用化学侵蚀和机械用研磨相结合。前者多用于玻璃器皿,后者成为化学研磨法,一般用于平板玻璃。
3、表面金属涂层
在玻璃表面镀上一层很薄的金属薄膜是一种常见玻璃表面处理方式,广泛用于在热反射玻璃、玻璃装饰器具和玻璃装饰晶等方面,玻璃表面镀金属薄膜的方法,有化学法和真空沉积法,前者可分为还原法、水解等,后者又分为真空蒸发镀膜法、阴极溅射法、真空电子枪蒸镀法等。
4、表面着色处理
所谓的玻璃表面着色处理,就是在高温下将着色离子的金属、熔盐、盐类的糊膏涂抹在玻璃表面上,是着色离子和玻璃中的离子进行交换,扩散到玻璃表层中使其表面着色。